促使科学管理在年被引入日本,上野阳一翻译出版了泰勒的经典著作“科学管理原理”。年,由池田俊雄翻译的一系列较短的作品(标题是“计件工资制”)获得了巨大知名度,据说池田的翻译对推广科学原理作出了重大贡献。年,我在高中读书,对工厂工作改善的初次接触印象深刻是因为读了池田俊雄的“计件工资制”。年,我从日本山梨高等工业学校毕业后,到台湾总督府所属的台北铁道工厂工作。铁道工厂是日本第一个系统引进科学管理的工厂;可以在短短5天内修理火车车厢,拆卸机车,更换所有蒸汽管道,或重新加工所有汽缸;同样的工作在台湾铁道工厂需要耗费15天的时间,我想知道是什么原因造成了这种差异。我当时以为可能跟人工成本有关。但是,我将两者的人工成本进行对比发现只有大约20%的差异,人工成本的不同并不能解释两个工厂修理时间的差异。我经过调查发现两者的工作方法不同,于是我开始学习有关工厂管理和相关主题的书籍。年,我在工厂附近的一家书店里偶然发现了一本上野翻译的泰勒著作。我翻阅了一下,看到了一个无法理解的观点,泰勒说:只有领取高工资的工人,才可以生产物美价廉的产品。这样一个明显不可能的观点引起了我的怀疑,当我继续翻阅这本书时,我领悟到泰勒观点可以实现的前提,把效率提高到一个很高的水平。对我来说,这个观点是完全新颖的,所以我买了这本书,我直到把它从头到尾读完才睡觉,从那时起,我决定将以毕生的工作投身于科学管理。从那时起,我研究了许多关于科学管理的著作,包括上野阳一教授关于效率的书籍,分别是日本工业协会、日本产业能率研究所的期刊,以及来自工业管理局的文件。在我决定投身于科学管理以后,我组织工厂里的年轻技术员学习科学管理,并建立了科学管理研究会。经过我们在工厂的不断改善,并实施了多次工作改善,大大提高了生产率,五年后,我们把火车的修理时间缩短到10天。一次偶然的机会,我得知由日本工业协会主办的第一次全日制生产技术培训会将在东京举行,并申请自费参加。我作为五名学习者之一,与当年4月结婚的新婚妻子一起住在东京惠比寿车站附近的公寓,每天通勤到“宇野泽组铁工所”学习。从堀米健一教授那里,我们学习动作分析、作业分析和工程分析等技术。在第一个月,我们专注于动作分析,强调对概念的掌握而不是技巧。我们受到吉尔布雷斯的“动素分析”理念的熏陶,如果可以通过将一个人的工作分解成若干动素,然后再进行彻底分析,就会找到唯一的最佳方法。我们日复一日地进行动作分析,并提出改善意见,我们的做法后来遭到了堀米教授的批评。这次培训学习的经验构成了我的工作理念支柱,它是我毕生致力于追求从源流改进的基础。我的思想是在堀米教授的教导下,以泰勒的科学管理为基础,吉尔布雷斯对工作目标的全面分析和追求唯一的最佳方法深深地验证了这一点。这也是我的工业工程改善课程的基本宗旨。我参加完培训课程后回到台湾,全力以赴对台北铁道工厂进行改善。因此,我们取得了日本铁路系统中无与伦比的成功。年,我被调到一家生产航空鱼雷深度计的工厂,并成功地在6个月内将产量翻了一番。年,我开始在日本能率协会工作,专注于工业工程教育和工厂改善调查。同年,在日立株式会社Kasato工厂的一次改善调查中,我首次将生产定义:生产是由流程与操作构建的网络,从而澄清了生产的本质。年,在三菱重工的长崎造船厂,我们将世界独立的船体建造时间从4个月缩短到3个月,然后又缩短到2个月,创下了世界纪录。我们所采用的方法帮助日本造船业踏入了世界造船业的前列。年至年间,我在三菱重工完成了为期三年的改善调查后,从日本能率协会离职,成立了经营管理改善研究所。我的目标是改善基本的概念和方法,而不仅仅是改善技术。这一理念促使我在年开发了源流管理和防呆系统,以及零缺陷质量控制系统。年,在丰田汽车的一次改善调查中,我改善了快速换模将吨冲压机的换模时间从4小时缩短到3分钟。我研究了许多关于改善的工作,从上野教授的思维开发方法(日语)中学到了各种想法发展的方法,从奥斯本的头脑风暴中学会了区分想法和判断,还从卡耐基的人性的弱点中学会了在实施改善想法时使用的方法。这些书都影响了我进行改善调查的方式。近年来,我一直在想这些一般的概念和具体的技术并不一定是一个全面的改善方法为了扩展和加强这种想法,我开发了STM——科学思考体系。科学思考体系是一个心理过程和方法体系整合的系统,包括明确问题,头脑风暴,判断,建议,执行。我相信任何人都可以利用这个体系来更好、更快、更容易地进行改善。我在年左右就有了这个想法,年我写了一本关于此主题的书“工場改善の体系的思考-改善のためのSTメカニズム”(日语)新乡语录本书是三年期间刊登在“工场管理”(日文,月刊)的文章,是对许多参加过我培训的基础工业工程课程学员疑问的反馈。本书中我还增加了一些案例,这些案例都是在“工場改善の体系的思考”出版后发表的。我不只是简单地介绍一系列的案例研究,而是根据科学思考体系的每一个改进阶段提供实例。因此,在本书的一些章节,我会引用了以前出版图书的内容,所以我请求诸位读者谅解。如果这本书能为以工厂改善为目标的人提供建议和帮助,将让我感到无比欣慰。新乡重夫图书目录
英文版:
1.ARevolutioninManufacturing:TheSmedSystem
2.AStudyoftheToyotaProductionSystem
3.ModernApproachestoManufacturingImprovement:TheShingoSystem
4.TheSayingsofShigeoShingo:KeyStrategiesforPlantImprovement
5.ZeroQualityControl:SourceInspectionandthePoka-YokeSystem
6.Non-StockProduction:TheShingoSystemforContinuousImprovement
7.TheShingoProductionManagementSystem:ImprovingProcessFunctions
8.KaizenandTheArtofCreativeThinking
9.FundamentalPrinciplesofLeanManufacturing
日文版
1.工場改善の原点的志向
2.シングル段取への原点的志向―段取時間の革命
3.ノン?ストック生産方式への展開―トヨタ生産システムの真の意義
4.トヨタ生産方式のIE的考察―ノン?ストック生産への展開
5.工場改善の見方?考え方―改善は誰でもできる
6.源流検査とポカヨケ?システム―不良=0への挑戦
7.工程管理改善のキーポイント
8.工場改善の秘訣を語る新郷語録
9.工場改善の具体化と実例―改善は誰でもできる
10.工場改善の体系的思考―改善のためのSTメカニズム
11.生産管理の革命と工程機能の改善―原点的?全体的な徹底追究!
12.工場改善のポイント―改善は誰でもできる
13.機械配置改善の技法
14.新アイデアをにがすな―改善の定石“STメカニズム”
15.生産管理の改善
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