生产管理流程是生产制造型企业核心竞争力的重要来源，一套科学合理的生产管理流程，能实现保障企业产品交期、降低管理成本、提高物料利用率的效果。生产管理流程主要涉及到生产前、生产中、生产后三大阶段，下面我们就来具体的了解一下生产管理都有哪些流程呢？
生产管理流程一、生产管理流程第一阶段生产前
这一阶段主要是生产前的准备工作，订单确认，建立生产任务单，建立产品BOM，物料的准备，机台排产等。
1.订单确认
销售订单确认后，由生产主管部门安排生产任务，下达到工程部，进行产品BOM搭建，设置好生产工艺流程。
2.物料需求计划
根据建立的产品BOM单以及生产工艺，所涉及到的物料属性（外购、自制、委外加工等），考虑仓库库存、在途物资、在制品等因素，决定是否需要采购物料或进行委外加工。
.生产任务管理
依据既定的生产工艺流程，安排生产计划，计算完工时间，安排生产线等细则。
4.产品委外管理
有涉及到委外加工的部分，需要采购寻找合适的委外加工商，确定加工时长、价格、品质保障等问题。
生产管理流程第二阶段二、生产管理流程第二阶段生产中
1.车间控制
到正式生产前，要对工序进行排序、联调，确定好汇报、报废流程。
2.生产领料
确定领料、调拨、补料、退料、挪料的流程，对于无法精确预测用量的材料，制定倒冲领料方案，确定生产损耗。
.工序委外
委外物料备料流程，申请审核流程，委外物料到厂后品质管控。
4.品质管理
所有物料采购签收前品质管理，确定检验方式，抽检还是全检，重点生产工艺质量管控，检测流程及品质问题改善方案。
生产管理流程看板三、生产管理流程第三阶段
生产后
1.生产完工
确定工单汇报、产品入库，余料退库流程。
2.退库处理
余料、不良品、报废物料处理。
.成本归集
确定成本归集公式及定义，成本分配方案。
以上这些就是对于生产制造型企业常见生产管理流程的梳理，由此可见企业所有的部门都是围绕着生产开展工作的，所以实现企业生产管理流程数字化、可视化、透明化管理是刻不容缓的。这也是大环境下的发展趋势，是传统生产型企业实现降本增效，使企业发展更上一层的必经之路。
erp系统致力于实现生产制造型企业生产管理流程透明化、数字化、可视化转型。该ERP围绕着企业生产管理，打通企业各部门间的信息壁垒，全流程OA流自动生成对应单据，能减少使用者90%的制单时间。得益于集成了几十种算法的MRP，使企业仓库物料利用率高达80%以上，极大程度提高了企业的资金周转率。
该系统在生产管理模块中还集成了职能报表、设备看板、设备排产管理、打样订单管理、工程管理等报表以驾驶舱的BI报表形式呈现数据，真正意义上实现了车间情况数据化、透明化、可视化管理。由于基于SaaS模式，只要有网络，哪怕在家、高铁、车上，随时随地能通过电脑或手机实现查看订单进度、审核单据等功能。
希望企业在数字化建设中能够建立一套符合自身发展规划的管理流程，使企业走向辉煌。
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