受全球经济发展放缓、信息化进程日趋加快的影响，各行各业间的竞争随之加强，给企业带来了前所未有的挑战。
工业是国家发展的重要行业，其发展的快慢将直接影响国家的经济形势，而装备制造业作为工业行业代表之一，正承受着越来越大的竞争压力，要想在竞争日益激烈的行业中占有一席之地，势必需要提升企业的价值，打造低成本高质高效运营能力。
一、供应链成本控制相关理论1、供应链的概念
供应链是指产品生产和流通过程中所涉及到的各个环节总和，包括产品的原料供给、生产、销售等全流程。
即由物料获取、物料加工、产成品存储入库，并将成品送到最终的用户手中以及售后处理，这一系列过程中所涉及的企业或者部门所组成的一个完整系统体系，具体的环节包括采购、存储、物流运输以及营销售后四大环节。
基于以上定义可以看出，供应链是一个跨度广泛的结构模型，所涉及的每个企业都是其中的组成部分，上、下游企业间通过合同契约的关系彼此依存，他们通过分工协作来实现供应链各个企业的平稳运营，进而达成整个链条的价值增值。
2、供应链成本的概念
供应链成本是指从原材料采购到最终产品销售到客户手中整个流程所涉及的成本费用。主要包括采购成本、库存成本、物流成本以及营销售后成本。
对于供应链成本涵盖的范围，学术界经历了长时间的研究才慢慢成熟起来，起初学术界单纯的认为供应链成本仅指分销成本，之后普遍认为供应链成本是后勤成本，最后经过长时间的演变发展，学术界才统一认为供应链成本应为从采购环节、存储环节、物流运输、营销售后四环节成本之和。
、供应链成本控制的概念
供应链成本控制是将企业生产经营相关环节看做一个整体，对其整体进行成本控制的过程。供应链条上的各个企业通过长期的业务合作，建立起了友好的合作关系，为实现统一的战略目标，共同实施成本控制行为。
供应链成本控制需将各环节的成本限制在合理的范围内，对于超出标准的成本支出或损失需要及时分析原因，纠偏调整，确保整个生产链条的价值增加。
供应链成本控制不同于传统的成本控制，它是对产品整个生产链条的所有企业进行成本控制，涵盖范围从采购、库存到物流运输、营销售后全流程。
供应链成本控制强调企业间的合作，通过建立联盟的关系，实现供应链四大环节成本的降低。而传统的成本控制仅针对某个生产环节进行成本压降，忽略了供、产、销企业间的协调合作关系。
二、供应链成本控制的内容及特点1、供应链成本控制的内容
供应链成本包含采购成本、库存成本、物流成本、营销售后成本四方面内容，那么建立在此基础上的供应链成本控制就是对此四项成本的控制。
通过在不同的环节采用不同的手段实施成本控制，能够节省公司资金、资源消耗，创造出更多的社会应用产品，来降低供应链的总成本，以实现企业价值最大化的管理目标。
供应链成本控制的目的就是在满足客户商品需求的基础上，从采购、库存等四大环节进行科学、合理的成本压降，通过低成本运营实现经营目标。
起初，学者们对于成本控制的研究更多的集中在生产的某一环节，但随着研究的逐步深入，很多企业出现了过剩库存的现象，促使学者们开始研究供应链成本控制。
出现过剩库存的原因是由于与生产企业相关的其他上、下游企业为保证整个生产链条的平稳，均各自备有充足库存，在牛鞭效应的放大效果下，整个链条的企业就会产生过剩库存，额外的库存会占用企业的资金，不利于企业投资增值，获取资金收益，给企业增加了不必要的成本。
供应链成本控制从对内部采购成本进行控制逐渐发展成为对整个生产链条的企业进行成本控制，这种控制将打破各个企业间的壁垒，实现整个供应链条总成本的降低。
2、供应链成本控制的特点
供应链成本控制具有范围广、重点全以及精度细的特点。
（１）成本控制范围广泛传统的成本控制仅单纯对企业内部成本进行控制，控制的对象也是与生产经营直接相关或者间接相关的企业生产成本，通过财务指标分析成本高低，发现成本控制方面的问题，采取合理手段进行压降。
而当前的供应链成本控制，突破原有企业间的壁垒，将从原材料供应商到最终产品消费者整个环节所涉及的所有企业作为一个整体，进行成本控制，成本也不再像以往那样局限于生产成本，而将其中涉及的物流成本、售后环节产生的成本考虑在内，范围更加广泛。
（２）成本控制重点全面供应链成本控制的对象是企业的整体成本，包括生产经营的直接成本、间接费用以及其他隐性成本，通过供应链成本控制可以使得经营管理策略达到最优，更加高效地实现公司的经营战略目标。
而传统的成本控制对象较为单一，仅对企业内部某个环节进行成本控制，控制的对象仅为直接成本和间接费用，忽略了隐性成本对于企业的影响，控制重点过于局限，不利于企业进行成本控制。
（３）成本控制精度细化供应链成本控制是通过分析不同环节成本发生的动因，结合各项财务信息与非财务信息，实现供应链成本最优结构的方式，在提供符合客户需求产品的前提下，供应链成本控制能够帮助企业逐步优化管理模式，降低无效资源投入，最终提升生产效率。而传统的成本控制方式从未分析过不同环节成本发生的动因，管理方式相对简单、粗放，仅针对企业内部发生的直接成本进行控制，虽然也能降低企业的生产成本，但压降的空间、范围有限，控制精细程度较差，不能从根本上帮助企业降低成本，提升利润。
三、供应链成本控制的方法及理论基础1、供应链成本控制的方法
供应链成本控制的方法主要包括：供应链作业成本控制法、跨组织目标成本控制法等。
（１）供应链作业成本控制法供应链作业成本控制法是对原有作业成本法的进一步优化、完善，通过对企业生产整个供应链体系进行成本控制，打通供产销企业间壁垒，实现企业成本降低的一种方法。由于涉及跨行业、跨组织等多个复杂的节点，环节繁琐、交易复杂，会导致供应链成本控制过程中产生一定的间接费用。
供应链作业成本控制法除了对企业自身产生的成本进行压降，还将对生产企业相关的采购、库存、物流等各个环节的企业进行成本控制，它将各个环节的企业看做是单独的作业中心，根据成本动因，将成本精准的分配给供、产、销企业。
供应链成本控制方法既可以消除企业自身不必要的成本，还可以促使与之相关的上、下游企业为达成共同的成本控制目标，调整企业生产节奏、作业规划，共同实现整个链条的效益最大化。
（２）跨组织目标成本控制法跨组织目标成本控制法的核心理论是目标成本法，传统的目标成本法是通过对成本目标进行拆分，确定企业内部各部门的责任和目标，由内部各职能部门通力协作，完成既定的成本控制目标的控制方法。
在内部形成跨部门和职能的合作来进行成本控制，固然可以在一定程度上可以降低成本，但压降范围有限，且容易导致为了当前短期目标牺牲了长远利益。
过去以往的目标成本法并未考虑到供应链的概念，未将成本控制行为延伸到与生产企业相关的上、下游企业，各个环节上的企业都是独立存在的节点，供应商与最终客户间的关系是断开的。
通过供应链成本控制方法的引入，将原有仅在企业内部进行的成本控制方法逐步延伸到企业相关的上、下游企业，通过跨企业的合作，可以大幅度降低企业的成本，推动传统目标成本法向跨组织目标成本控制法演变。
2、供应链成本控制的理论基础
近年来，供应链成本控制被众多企业应用至生产实践中，起到了很好的作用，其理论基础主要包含几下两种理论。
（１）委托代理理论委托代理理论主要指一个主体，通过契约关系委托另一个主体实施某种行为的理论，由于委托人、代理人各自的目标不同，可能会由于彼此信息不对称产生利益争端。
通过对委托代理理论进行研究，旨在寻找更为合适的管理方式达到化解所有者与管理者之间的矛盾，通过合同条款限制经营者行为或者给与一定激励手段，降低委托代理成本。
对于供应链上的各个企业来讲，上游的供应商为采购代理方，下游的销售企业为委托方，通过建立供应链激励机制，促使代理方做出更多有利于委托方的行为，使得委托－代理关系保持平衡，这样，交易双方才有意愿降低供应链条成本。
（２）组织间成本管理理论组织间成本管理理论是指供应链线条上的各个企业，详细制定各自成本控制目标，将其进行分解，落实到具体责任人的管理理论。
为了实现这个目标，供应链上的每个企业需要进行有效的成本控制，而核心企业需要在各个企业间进行沟通协调，搜集可用的成本控制方法、举措，并将其在供应链条企业间进行分享，促使供应链成本的降低，提高整个链条的工作效益，而工作链条的运作效益提高势必会使链条中各个企业的利润提高。
结语当前我国装备制造业的成本控制方法大多是依靠传统的方法进行管控，但在当前竞争激烈的背景下，传统的成本管控方式已经不再适用，装备制造企业成本控制需要更加先进的理论观点作为支撑，才能更好的达到企业的精细化管理，从而实现我国装备制造业竞争力提升的目标。
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