WCM的缘起
WorldClassManufacturing从施恩伯格在年正式在他的书中提出这个名称，至今已经有30多年。如果追溯主流WCM架构的原型，可能是日本工厂维护协会JIPM的前身在年所创立的TPM卓越奖，至今已经有50年。
而这些的启蒙都离不开泰勒的《科学管理原理》，以及福特的实践。随着日本企业包括丰田在内的实践和创新，为企业经营管理系统提供更多可以借鉴的最佳实践。
WCM是什么
我们在之前的文章中有反复提及WCM的特点：
0零损失思维和实践
%的全员参与
1一套融合的管理系统
为什么WCM
我们有接触到不同的管理系统、方法和工具。从WCM的演进而言，就致力于如何能真正地聚焦：是否有一套系统能够以短期业绩提升和企业长期可持续增长为目标，整合优秀的管理流程和最佳实践。这就是WCM存在的价值。
WCM实施的最大敌人是：
WCM系统本身是否趋向封闭，没能吐故纳新？
是否只关心纸面工作，而没有鲜活的现场活动？
是否迷失了业务目标，而痴迷工具和方法？
是否只专注少数人的指挥，而没有多数人智慧的涌现？
WCM从全球企业相对实施的比例可能还不是很高，但绝对数量已经是一个不小的量级。JIPM-TPM奖的厂家获奖次数已接近次。获奖超过50次的企业包括联合利华、利乐包装、美利肯等。JIPM-TPM/WCM实践分享有的跨国企业在全球有数百家，上千家工厂在实施，但没有大规模申请JIPM的奖项，这部分数量不是很好统计。这部分企业包括宝洁、圣戈班、雀巢、喜力、菲亚特、固特异等。还有一个原因是很多企业虽然采用了WCM的架构，但使用的适合企业自身特点的名称。比如IWS、PO、XPS、TPM等等。WCM怎么做
因为WCM的知识密度高，实践要求很高，对于很多想引进和实践的企业来讲，是一个巨大的挑战。
很多企业的WCM实践极有可能变成用新模板，走老路。最后WCM变成一堆纸面看板。
WCM的实施有没有捷径？没有，但可以走得更扎实、更系统、更长远。
为了帮助制造企业的管理者更好地了解WCM，以及如何从企业现状出发，逐步导入WCM。我们决定创建了“WCM世界级制造管理系统”群，为中国制造业管理系统本身的提质增效做更多的探索。我们将着重以下几个方面：
澄清WCM的基本逻辑
WCM核心工具的共学
WCM实践的探讨分享
优先发布相关直播课
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